無論是塑料模具還是五金沖壓模具鋼材的選用都是模具制造價格很大一部分的因素，根據(jù)所成型塑料的種類、制品的形狀、尺寸精度、制品的外觀質量及使用要求、生產批量大小等，兼顧材料的切削、拋光、焊接、蝕紋、變形、耐磨等各項性能，同時考慮經濟性以及模具的制造條件和加工方法，以選用不同類型的鋼材。

1.對于成型透明塑料制品的模具，如鏡片類模具，其型腔和型芯均需選用高鏡面拋光性能的高檔進口模具鋼材，如718（P20+Ni類）、NAK80（P21 類）、S136（420類）、H13類鋼等，其中718、NAK80為預硬狀態(tài)，不需再進行熱處理；S136及H13類鋼均為退火狀態(tài)，硬度一般為 HB160-200，粗加工后需進行真空淬火及回火處理，S136的硬度一般為HRC40-50，H13類鋼的硬度一般為HRC45-55（可根據(jù)具體牌 號確定）。

2.對于制品外觀質量要求高，如小家電塑料模具，機器人塑料外殼等高檔產品，美容儀器等長壽命、大批量生產的模具，其模具型腔及零部件用模具鋼材選擇如下：

a) 型腔需選用高鏡面拋光性能的高檔進口鋼材，如718（P20+Ni類）、NAK80（P21類）等，均為預硬狀態(tài)，不需再進行熱處理。

b) 型芯可選用中低檔進口P20或P20+Ni類鋼材，如618、738、2738、638、718等，均為預硬狀態(tài)；對生產批量不大的模具，也可選用國產塑料模具鋼或S50C、S55C等進口優(yōu)質碳素鋼。

3.對于制品外觀質量要求一般的模具，其模具型腔及零部件用模具鋼材選擇如下：

a) 小型、精密模具型腔和型芯均選用中檔進口P20或P20+Ni類鋼材。

b) 大中型模具，所成型塑料對鋼材無特殊要求，型腔可選用中低檔進口P20或P20+Ni類鋼材；型芯可選用低檔進口P20類鋼材或進口優(yōu)質碳素鋼S50C、S55C等，也可選用國產塑料模具鋼。

c) 對于蝕皮紋的型腔，當蝕梨花紋時應爭取避免選用P20+Ni類的2738（738）牌號。

4.對精密塑料模具，如汽車覆蓋件，醫(yī)療耗材，航空航天等產品，因對模具精度要求以及產品外觀嚴格，通常要使用淬火材料，一般常用S136淬火處理。

5.對無外觀質量要求的內部結構件，成型材料對模具鋼材亦無特殊要求的模具，其模具型腔及零部件用模具鋼材選擇如下：對于大中型模具，型腔可選用低檔的進口P20或P20+Ni類鋼材，也可選用進口優(yōu)質碳素鋼S55C、S50C。 

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