在注塑模具生產加工中經常會遇到一些棘手的問題，比如高光的塑料產品在注塑加工后表面光感效果達不到客戶要求，或者有氣泡，縮水，應力痕，氣紋等等缺陷，叫人束手無策。小編跟大家分享分享鴻凱運科技在注塑模具生產加工中提高產品外觀的一些冷門技巧：

為了提高產品的質量，必須想辦法設置較高的模溫，這樣就能獲得較高的部件表面質量。利用冷熱循環(huán)技術就是控制注塑模具溫度的一種方法。這項技術要求模具表面加熱后的溫度要達到塑料的玻璃化轉變的溫度之上，這樣才能有利于注塑，注塑完成后，快速冷卻降溫，就能使部件形狀冷固，便于從模具中頂出。我們常使用的是用鈹銅相件替代傳統的鋼材。鈹銅導熱快，自然散熱也快。

這種工藝使模具表面能夠達到高溫，因此可以極大的提高注塑部件的表面質量。而且在操作過程中，不用再像傳統的工藝進行上漆、打磨等工序，在有些情況下，甚至還能省去粉末涂覆這道工具，由此可見，冷熱循環(huán)加工法減少了模具的二次加工，從而使整個生產成本得到了一定的控制。其次，注塑模具中使用冷熱循環(huán)加工法還能提高玻纖增強結構性材料的表面光潔度，這樣又能使制品廣泛應用于光澤度要求高的領域，從而進一步擴大了制品的使用范圍。此外，冷熱循環(huán)加工工藝還能降低模塑應力、減少或消除漩紋、熔接縫等缺陷，提高熔提的流動長度，從而生產出高質量的薄壁制品。由此可見，冷熱循環(huán)模具加工工藝能提高部件的質量，減少施工工序，降低生產成本，提高材料光潔度，使用范圍廣泛，彌補傳統加工工藝的不足，生產出更多新型的產品，值得大力推廣。

注塑模具生產中模具溫控對產品的外觀起到舉足輕重的作用，我們常用調節(jié)模具溫度的方法有：走運水，凍水，常溫，熱水也有一些高光產品需要油溫機。模具自身我們可以選擇鈹銅相件，增加隔熱板，特殊產品冷水熱水前后模對應使用。