說到塑料模具中的熱流道雖然使用得比較少，但大家應(yīng)該也不會陌生，給人的印象就是模具價格高。為什么會有這種熱流道系統(tǒng)技術(shù)出現(xiàn)呢？熱流道技術(shù)到底有什么優(yōu)點，到底在塑料模具制造過程出體現(xiàn)出什么樣子的作用呢？一般工藝下，存在什么問題呢？

A.充模困難  

B.薄壁大制件的變形 

C.澆道原材料的浪費 

D.多模腔模具的注塑件質(zhì)量不一等

熱流道技術(shù)的出現(xiàn)，則給這些問題提供了比較完善的解決方案，一般來講，采用熱流道有以下的好處：

1.流道內(nèi)壓力損耗小，塑料流動性好，溫度均勻，則產(chǎn)品的內(nèi)應(yīng)力，變形就會減小，產(chǎn)品表面質(zhì)量和力學(xué)性能就會大大提高；（常見的縮水、填充不足、熔接痕、顏色不均、飛邊、翹曲現(xiàn)象也可以減少）；

2.消除全部或大部分流道廢料，物料的有效利用率高，不必回用舊料； 

3.縮短了成型周期，開模行程，提高了生產(chǎn)效率； 

4.熱流道均為自動切斷澆口，可以提高自動化程度 ；

5.降低注塑壓力，有利于保護模具，延長使用壽命； 

6.多模腔模具可保證填充均勻，質(zhì)量一致； 

每一項技術(shù)都會有自身的缺點存在，熱流道技術(shù)也不例外，它除了模具造價成本高，模具結(jié)構(gòu)相比也是要復(fù)雜些的，需要嚴(yán)格控制溫度，更需要專業(yè)人士進行維護。一般小批量生產(chǎn)模具使用熱流道性價比比較低，不建議使用；如果產(chǎn)品量大，單價尚可，使用熱流道既能提高產(chǎn)品的注塑質(zhì)量，又能節(jié)省水口料頭，并能延長模具使用壽命。