塑膠模具加工——銅公的應用

不了解塑膠模具加工工藝的朋友，在聽到說做模具還要用到銅材時都會非常吃驚，模具不都是鋼材做的么，都沒見著哪套塑膠模具上有銅材呀？不奇怪，其實銅材在塑膠模具加工中所扮演的角色只是一個加工工具，通過火花機的脈沖來把我們難以成型的形狀做在銅公上，然后通過電流脈沖腐蝕復制到模具上。飛鳥盡，良弓藏，狡兔死，走狗坑，銅公在塑膠模具制造中的身份如此而已。

銅公到底在塑膠模具加工中起什么作用，及其在模具加工中的重要性，我們現(xiàn)在來簡單說一下。在模具加工中，用于模具加工工藝方法有很多種，如銑床加工、磨床加工、加工中心加工、線切割加工、鉆床加工、車床加工還有就是火花機的放電加工等加工方法。銅公是火花機放電加工用的電極，用銅公作為電極的火花機叫放電加工，主要用于模具的形腔加工，也就是一套模具的核心關鍵部位。型腔的好壞直接關系到后期產(chǎn)品成型質量的好壞。

對模具的形腔來講，它的表面形狀必須與產(chǎn)品本身形狀完全一樣，這也是塑膠模具加工的基本要求，在模具加工中我們最為常用的加工方法就是三軸立銑床加工中心（CNC）、和雕刻加工（CNC機床），還有線切割。先說三軸立銑床、加工中心還有雕刻加工這三種比較相似的加工方法，他們最大區(qū)別在于控制和驅動方式的一些不同，關鍵的相同點在于它們都是用刀具進行受力加工的，因為力的作用，考慮刀具強度問題刀具直徑和刃長比例的限制，實際加工中要加工比較深，刀的直徑就必然要比較大，要加工的比較小的地方，刀具就不可能太長，刀具太長容易斷刀與崩刀，而實際的產(chǎn)品造型中這種情形非常常見，如加工一些內尖角，又窄又深的小區(qū)域。線切割雖然可以解決尖角問題，但它只能加工通孔的部位，如果是盲孔它就無能為力了。

模具材料的硬度因為產(chǎn)品的材料或者是產(chǎn)品本身的特殊要求，有些塑膠模具的材料的硬度很高，甚至與刀具的硬度很接近，或者有些材料經(jīng)過熱處理非常的硬，對于這樣的模具材料，一般的刀具根本沒有辦法加工，勢必造成加工刀具的快速磨損，和表面質量很難達到要求，所以如果遇到這樣的材料直接加工，在加工質量和效率兩個方面都達不到要求。但用銅公作電極對模具加工屬于放電加工，在放電加工中，被加工材料的硬度對放電加工沒有影響，這是銅公加工的優(yōu)勢之一。

銅公本身的靈活性不像模具，對模具來說產(chǎn)品某一部分造型只能在某塊材料上完全加工出來，不管加工難度與否，一個產(chǎn)品如果只加工一個銅公，有加工不到的盲區(qū)或是很難加工的地方，可以把盲區(qū)和難加工的部分分解成容易加工的若干個銅公，也就是把整體拆分成若干小銅公，只要這幾部分拼接起來能夠把產(chǎn)品造型全部包含即可，這也是銅公存在重要關鍵因素之一。

塑膠模具制造中銅公作為電火花加工的介質，電火花加工原理主要用于模具生產(chǎn)中的型孔、型腔，CNC盲區(qū)加工等，已成為模具制造業(yè)的主導加工方法，推動了模具行業(yè)的技術進步。