模具的生產(chǎn)技術(shù)水平高低可以反映出一個國家對產(chǎn)品的生產(chǎn)和開發(fā)能力，模具制造的能力也是國家機(jī)械制造水平高低的重要標(biāo)志。隨著產(chǎn)品的要求越來越高，對產(chǎn)品的生產(chǎn)周期的要求越來越短，那么怎么樣才能實現(xiàn)高效加工的問題，一直是整個模具行業(yè)苦苦思考去解決的問題，鴻凱運(yùn)精密塑膠模具作為GE等多家世界500強(qiáng)企業(yè)模具合格供應(yīng)商，國內(nèi)領(lǐng)先的精密模具廠家，我們是怎么去做到模具高效加工，下面為您揭開秘密。

以典型模具格柵為案例，格柵加工需要特別的加工方法，通過高效的加工來保證較低的成本，提高市場的競爭力，某格柵塑膠模具零件如按照傳統(tǒng)的加工方法，在CNC加工設(shè)備需要90小時完成零件的開粗精光加工，通過改善，對特別的位置直接高精光，忽略開粗環(huán)節(jié)，用高效的參數(shù)X方向平行刀路用B2球刀直接等高到數(shù)，用弧面裁去多余刀路，Y方向平行刀路和弧形刀路用B2球刀用邊界等高額外毛坯順銑留0.05余量再精光到數(shù)，全程不用補(bǔ)面，余量均勻，沒有斷刀，節(jié)省編程時間。最終程序時間縮短了50%，實現(xiàn)45個小時就可以加工完成。

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