| PMMA注塑技術(shù)參數(shù) |
| 干燥溫度（℃） | 80 | 干燥時間約（hr） | 2～3 |
| 模具溫度（℃） | 40～70 | 殘料量（mm） | 2～6 |
| 熔膠溫度（℃） | 215～240 | 背 壓（MPa） | 1３～2８（要高） |
| 注射壓力（MPa） | 100～170 | 鎖模力約（ton/in2） | 4 |
| 注塑速度 | 低 速 | 回料轉(zhuǎn)速(rpm) | 60～80 |
| 螺桿類別 | 標(biāo)準(zhǔn)螺桿（如需較大射壓可改用小螺桿） |
| 停機處理 | 需用PP料清洗 | 碎料翻用（%） | 0 |
| PE注塑技術(shù)參數(shù) |
| 干燥溫度（℃） | 65～75 | 干燥時間約（hr） | 0.5（可不用干燥） |
| 模具溫度（℃） | 40～70 | 殘料量（mm） | 3～10 |
| 熔膠溫度（℃） | 180～220 | 背 壓（MPa） | ７～18 |
| 注射壓力（MPa） | 80～130 | 鎖模力約（ton/in2） | 2 |
| 注塑速度 | 中 等 | 回料轉(zhuǎn)速(rpm) | 60～100 |
| 螺桿類別 | 標(biāo) 準(zhǔn) 螺 桿（直通式噴嘴） |
| 停機處理 | 關(guān)料閘啤清即可 | 碎料翻用（%） | 20～40 |
| PP注塑技術(shù)參數(shù) |
| 干燥溫度（℃） | 65～75 | 干燥時間約（hr） | 0.5～1 |
| 模具溫度（℃） | 35～65 | 殘料量（mm） | 3～10 |
| 熔膠溫度（℃） | 200～250 | 背 壓（MPa） | ９～1７ |
| 注射壓力（MPa） | 80～130 | 鎖模力約（ton/in2） | 2 |
| 注塑速度 | 中 等 | 回料轉(zhuǎn)速(rpm) | 60～90 |
| 螺桿類別 | 標(biāo) 準(zhǔn) 螺 桿（直通式噴嘴） |
| 停機處理 | 關(guān)料閘啤清即可 | 碎料翻用（%） | 15～30 |
| PPS注塑技術(shù)參數(shù) |
| 干燥溫度（℃） | 120～130 | 干燥時間約（hr） | 2～3 |
| 模具溫度（℃） | 85～140（加隔熱板） | 殘料量（mm） | 3～10 |
| 熔膠溫度（℃） | 300～340 | 背 壓（MPa） | 5～12 |
| 注射壓力（MPa） | 100～150 | 鎖模力約（ton/in2） | 4～5 |
| 注塑速度 | 中 等 | 回料轉(zhuǎn)速(rpm) | 60～80 |
| 螺桿類別 | 標(biāo) 準(zhǔn) 螺 桿（直通式噴嘴） |
| 停機處理 | 關(guān)料閘啤清即可 | 碎料翻用（%） | 20～30 |
| PC/ABS注塑技術(shù)參數(shù) |
| 干燥溫度（℃） | 80 | 干燥時間約（hr） | 2～3 |
| 模具溫度（℃） | 60～80（加隔板） | 殘料量（mm） | 3～6 |
| 熔膠溫度（℃） | 250～280 | 背 壓（MPa） | 5～12 |
| 注射壓力（MPa） | 80～140 | 鎖模力約（ton/in2） | 3～4 |
| 注塑速度 | 中 等 | 回料轉(zhuǎn)速(rpm) | 60～80 |
| 螺桿類別 | 標(biāo)準(zhǔn)螺桿直徑為50mm，對大螺桿采用低壓縮比的螺桿較好 |
| 停機處理 | 關(guān)料閘啤清即可
| 碎料翻用（%） | 10～25 |
| PBT注塑技術(shù)參數(shù) |
| 干燥溫度（℃） | 110～120 | 干燥時間約（hr） | 2～3 |
| 模具溫度（℃） | 50～75 | 殘料量（mm） | 3～6 |
| 熔膠溫度（℃） | 250～270 | 背 壓（MPa） | 5～12 |
| 注射壓力（MPa） | 100～140 | 鎖模力約（ton/in2） | 3～4 |
| 注塑速度 | 中 等 | 回料轉(zhuǎn)速(rpm) | 70～90 |
| 螺桿類別 | 標(biāo)準(zhǔn)螺桿直徑為50mm，對大螺桿采用低壓縮比的螺桿較好 |
| 停機處理 | 防火PBT需要用PE料過炮，水口料不宜回收利用。 |
| PVC注塑技術(shù)參數(shù) |
| 干燥溫度（℃） | 不用干燥，若潮濕時，需在70℃以下干燥1小時。 |
| 模具溫度（℃） | 30～50 | 殘料量（mm） | 4～6 |
| 熔膠溫度（℃） | 160～185 | 背 壓（MPa） | 4～8 |
| 注射壓力（MPa） | 70～110 | 鎖模力約（ton/in2） | 2 |
| 注塑速度 | 慢速或中速 | 回料轉(zhuǎn)速(rpm) | 50～80 |
| 螺桿類別 | 標(biāo)準(zhǔn)螺桿（直通式噴嘴） |
| 停機處理 | 用HDPE/PS清洗 碎料翻用（%） 15～25 |
| PET注塑技術(shù)參數(shù) |
| 干燥溫度（℃） | 100～120 | 干燥時間約（hr） | 3～4 |
| 模具溫度（℃） | 120～140 | 殘料量（mm） | 3～8 |
| 熔膠溫度（℃） | 260～295 | 背 壓（MPa） | 5～10 |
| 注射壓力（MPa） | 100～140 | 鎖模力約（ton/in2） | 4～5 |
| 注塑速度 | 高 速 | 回料轉(zhuǎn)速(rpm) | 60～90 |
| 螺桿類別 | 標(biāo) 準(zhǔn) 螺 桿（直通式噴嘴） |
| 停機處理 | 需用PE或PP料清洗料筒 | 碎料翻用（%） | 10～20 |
| PC注塑技術(shù)參數(shù) |
| 干燥溫度（℃） | 90～110 | 干燥時間約（hr） | 2小時以上 |
| 模具溫度（℃） | 80～110 | 殘料量（mm） | 2～8 |
| 熔膠溫度（℃） | 280～320 | 背 壓（MPa） | 6～15 |
| 注射壓力（MPa） | 130～180 | 鎖模力約（ton/in2） | 4～5 |
| 注塑速度 | 中速或高速 | 回料轉(zhuǎn)速(rpm) | 60～80 |
| 螺桿類別 | 標(biāo)準(zhǔn)、細(xì)型（忌用抽濕螺桿及彈弓射咀） |
| 停機處理 | 用HDPE清洗 | 碎料翻用（%） | 10～25 |
| P0M注塑技術(shù)參數(shù) |
| 干燥溫度（℃） | 可不用干燥 若受潮則100℃以下干燥2小時 |
| 模具溫度（℃） | 40～90 | 殘料量（mm） | 2～6 |
| 熔膠溫度（℃） | 190～215 | 背 壓（MPa） | 6～10 |
| 注射壓力（MPa） | 80～140 | 鎖模力約（ton/in2） | 2～4 |
| 注塑速度 | 中等速度 | 回料轉(zhuǎn)速(rpm) | 50～70 |
| 螺桿類別 | 標(biāo) 準(zhǔn) 螺 桿（直通式噴嘴） |
| 停機處理 | 需用PP/PE/PS料清洗 | 碎料翻用（%） | 30 |
| PA66注塑技術(shù)參數(shù) |
| 干燥溫度（℃） | 80 | 干燥時間約（hr） | 2～3 |
| 模具溫度（℃） | 50～90 | 殘料量（mm） | 3～8 |
| 熔膠溫度（℃） | 260～290 | 背 壓（MPa） | 2～6 |
| 注射壓力（MPa） | 90～140 | 鎖模力約（ton/in2） | 2～8 |
| 注塑速度 | 高速尤其是薄壁 | 回料轉(zhuǎn)速(rpm) | 70～90 |
| 螺桿類別 | 標(biāo)準(zhǔn)螺桿（忌用抽濕螺桿），針閥型噴嘴。 |
| 停機處理 | 關(guān)料閘啤清即可 | 碎料翻用（%） | 5～15 |
備注：對于因含濕量大而分解的尼龍水口料，其性能不能再還原，即使重新干燥亦難再次使用。
| HIPS注塑技術(shù)參數(shù) |
| 干燥溫度（℃） | 80 | 干燥時間約（hr） | 1小時（一般不用干燥） |
| 模具溫度（℃） | 30～75 | 殘料量（mm） | 4～10 |
| 熔膠溫度（℃） | 170～230 | 背 壓（MPa） | 5～10 |
| 注射壓力（MPa） | 60～110 | 鎖模力約（ton/in2） | 2 |
| 注塑速度 | 中 等 | 回料轉(zhuǎn)速(rpm) | 60～100 |
| 螺桿類別 | 標(biāo) 準(zhǔn) 螺 桿（直通式噴嘴 |
| 停機處理 | 關(guān)料閘啤清即可 | 碎料翻用（%） | 15～30 |
| ABS注塑技術(shù)參數(shù) |
| 干燥溫度（℃） | 80 | 干燥時間約（hr） | 1.5 |
| 模具溫度（℃） | 45～80 | 殘料量（mm） | 2～8 |
| 熔膠溫度（℃） | 190～235 | 背 壓（MPa） | 9～18 |
| 注射壓力（MPa） | 90～140 | 鎖模力約（ton/in2） | 2～2.5 |
| 注塑速度 | 中 等 | 回料轉(zhuǎn)速(rpm) | 60～100 |
| 螺桿類別 | 標(biāo) 準(zhǔn) 螺 桿（直通式噴嘴 |
| 停機處理 | 關(guān)料閘啤清即可 | 碎料翻用（%） | 20～30 |
